氮对不锈钢力学性能的影响

在不锈钢管中，氮气的作用主要表现在三个方面：不锈钢基体结构、力学性能和耐蚀性。氮素是一种形成和稳定奥氏体相，并使其相变大的元素。可取代不锈钢管中的镍，降低钢中铁素体的含量，使奥氏体稳定。甚至在冷加工条件下，也可以防止有害金属的相间沉淀，从而避免马氏体转变。

氮对不锈钢力学性能的影响主要有：氮能提高不锈钢管的强度，但不能降低其塑性；氮能---不锈钢管的蠕变、疲劳、耐磨和屈服强度；氮气是一种提高耐蚀性的元素，它能在孔内形成nh4+，消除生成的h+，抑制ph值，从而抑制点蚀和金属在孔内溶解的速度，---局部腐蚀性能。

影响304不锈钢管表面亮度的因素

影响304不锈钢管表面亮度的因素。

1、乳化液中含油量过高。冷轧机运用的乳化液由水、乳化剂和油构成，乳化液既有冷却又有光滑效果，而油在高温下会裂解成碳。假如这些碳得不到实时去除，即会在304不锈钢管带外表积压下来，经平擎机平坦后构成压痕。因而，乳化液中含油量是影响304不锈钢管的玉要要素之一。

2、维护罩内壁附着很多炭黑。因为乳化液中含油位---，经罩式炉退火后会发生碳化景象。于是，碳在维护罩的内壁上堆积，且跟着退火炉次的添加。炭黑添加。假如不实时肃清，在必然前提下，炭黑又会散落到别的的钢卷上，经加工后，使碳附着在304不锈钢管带外表上。

防止310s不锈钢管晶间腐蚀的方法有哪些

（1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从---上解决了铬的碳化物（cr23c6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304l的抗晶间腐蚀能力要好于304310s不锈钢管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。

（2）加入ti、nb等能形成稳定碳化物（tic或nbc）的元素，避免在晶界上析出cr23c6，310s不锈钢管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.

（3）310s不锈钢管通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205的抗晶间腐蚀能力好要好于一般的奥氏体不锈钢管。

（4）310s不锈钢管采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得佳的耐蚀性。